電機(jī)殼的功能有很多，但是工作內(nèi)容是保持機(jī)殼的干燥性，具體的就聽電機(jī)殼生產(chǎn)廠家的介紹吧。

在開始檢查的機(jī)械方面，如旋轉(zhuǎn)軸的檢查是柔性的前電動(dòng)機(jī)殼；軸承應(yīng)適當(dāng)潤(rùn)滑；風(fēng)扇和導(dǎo)風(fēng)罩不能相撞，電機(jī)底座固定利率等.然后電路須進(jìn)行檢查，并檢查電機(jī)的引線是否連接到。電動(dòng)機(jī)在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間運(yùn)行，并且可以拆卸以進(jìn)行維護(hù)。使用環(huán)境中應(yīng)保持干燥，電動(dòng)機(jī)表面應(yīng)保持清潔，進(jìn)風(fēng)口不應(yīng)被灰塵，纖維等障礙物的影響。

電機(jī)外殼鑄件不是一個(gè)很完整的筒體，筒身上凸起的搭子等附屬結(jié)構(gòu)較多，鑄件各部位壁厚變化較大，鑄件冷卻凝固時(shí)的應(yīng)力也會(huì)比較大，鑄件的變形傾向，之前無法準(zhǔn)確預(yù)測(cè)。起初澆注出來的電機(jī)外殼鑄件，直筒端頭直徑值相差15 mm，橢圓得較嚴(yán)重，通過在直筒端部設(shè)置環(huán)形鑄筋，使直筒端頭的直徑誤差在1mm以內(nèi)。

電機(jī)殼生產(chǎn)廠家表示，當(dāng)電動(dòng)機(jī)的熱保護(hù)和連續(xù)動(dòng)作的短路保護(hù)，應(yīng)該從電機(jī)或過載或保護(hù)裝置的設(shè)定值確定故障太低。故障消除后，操作上可以投入運(yùn)行。根據(jù)連接至電源線接線頭的接線圖被連接到一個(gè)緊固，導(dǎo)致電線電纜，電動(dòng)機(jī)，直接和電源線連接接頭絕緣密封。電機(jī)機(jī)殼為4mm的圓形環(huán)的厚度。它的功能，一個(gè)是支持并固定馬達(dá)，這兩個(gè)是修馬達(dá)轉(zhuǎn)子，使轉(zhuǎn)子能平穩(wěn)地旋轉(zhuǎn)。在部件的兩端被分布7H -3xM5螺紋孔，安裝和固定端蓋。刀具的裝夾要對(duì)準(zhǔn)中心，加工電動(dòng)殼孔徑時(shí)，車刀要對(duì)準(zhǔn)工件中心，高或低加工電動(dòng)機(jī)殼時(shí)偏向力都會(huì)加大，影響電機(jī)殼加工時(shí) 的穩(wěn)定性，也加快刀具的磨損。加工電動(dòng)機(jī)殼時(shí)，應(yīng)同一方向運(yùn)轉(zhuǎn)加工，反轉(zhuǎn)換正轉(zhuǎn)加工，如果粗車留的較少，通常一刀精車會(huì)有一邊不上面，所以會(huì)留稍多一點(diǎn)余量給半精車，精車。機(jī)床停了低轉(zhuǎn)速換高轉(zhuǎn)速也會(huì)出現(xiàn)上述情況，所以要避免不上面，保障同心度，要留好半精車，精車的余量，避免正反轉(zhuǎn)交替加工，加工過程中轉(zhuǎn)速過高的差異化加工。機(jī)床加工性能等等各方面因素。保障好同心度，加工好電機(jī)殼。

電機(jī)外殼鑄件的質(zhì)量主要涵蓋外觀品質(zhì)、外在品質(zhì)和運(yùn)用品質(zhì)。外觀品質(zhì)指鑄件外表光潔度、外表欠缺、尺寸偏差、式樣偏差、重量偏差；外在品質(zhì)主要指鑄件的化學(xué)成分、物理性能、機(jī)械性能、金相團(tuán)體以及存在于鑄件內(nèi)里的窟窿、裂紋、摻雜、偏析等事情狀況；運(yùn)用品質(zhì)指鑄件在不一樣條件下的辦公久有經(jīng)驗(yàn)，涵蓋耐磨、耐腐蝕、耐激冷激熱、疲乏、吸震等性能以及被磨削性、可焊性等工藝性能。

影響電機(jī)殼精度的原因：

1、加工過程中，由于筒身零件屬于薄壁套類零件，裝夾剛性及加工剛性均較差，容易產(chǎn)生振動(dòng)，導(dǎo)致部分尺寸超差；

2、機(jī)床冷卻系統(tǒng)故障，導(dǎo)致工件加工過程中持續(xù)高溫，產(chǎn)生熱變形；

3、機(jī)床主軸軸承存在問題，振動(dòng)劇烈，影響尺寸精度；

4、內(nèi)孔深度尺寸較長(zhǎng)，內(nèi)孔刀具伸出長(zhǎng)度過長(zhǎng)，沒有適當(dāng)?shù)难b夾系統(tǒng)導(dǎo)致內(nèi)孔表面出現(xiàn)振紋等。