深拉伸沖壓是一種特殊的沖壓方式,原理是靠壓力機和模具對機殼等施加外力,使之產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)。但深拉伸沖壓與常見的連續(xù)沖壓、單動沖壓還是有著較大的區(qū)別。拉伸方法得到的外殼,靈活性高,深度能夠任意切開,無須再行固定,快捷性是其他品種的外殼無法比擬的。
拉伸機殼在拉伸過程中應(yīng)該注意哪些:
1、拉伸必定要在電機機殼冷卻到50度以下方可移到拉伸架上進行拉伸作業(yè),溫度過高即拉伸既會燙壞人體,燙壞毛條,更因為不能徹底消除電機機殼內(nèi)應(yīng)力而在時效前后呈現(xiàn)曲折,扭擰,功能不良等廢品。
2、為操控拉伸變形量和非常好的操控整條機殼的尺度變化,要選用適宜的專用夾墊和適宜的方式方法。特別是開口料,圓弧料,懸臂料,以及曲折形狀的機殼更要留意拉伸夾墊的合理有用運用。
3、因毛條有阻熱發(fā)出效果,裝飾外表需求高的拉伸機殼必定要多上下前后翻轉(zhuǎn),以利散熱均勻,減少因散熱不均結(jié)晶度不一然后發(fā)生的橫向亮斑缺點,特別是大寬面,壁偏厚拉伸機殼更要留意。
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