相對(duì)純鋁具有較強(qiáng)的鋁合金相比有更耐腐蝕。利用這層壓薄板較純鋁基體鋁合金在。得到的保護(hù)是好的,和包鋁表面可保持在光亮的條件。在清洗表面,然而,必須注意防止染色和損壞鋁暴露,更重要的從保護(hù)的角度來(lái)看,為了避免不必要的機(jī)械去除保護(hù)鍍鋁層和更容易鋁合金材料的曝光。
一個(gè)典型的鋁腐蝕處理序列如下:
1、與任何合適的溫和的清潔劑之前對(duì)鋁表面的磨料清洗除油和表面的污垢。
2、手工拋光腐蝕區(qū)域精細(xì)磨料或拋光的金屬。金屬拋光用的包鋁電機(jī)外殼表面不能用于鋁陽(yáng)極氧化膜由于磨料足以去除氧化膜的防護(hù)。它能有效去除污漬和產(chǎn)生高,未上漆的包鋁持久的波蘭。如果表面特別難以清潔,清潔和光亮劑鋁的化合物,可以用于拋光前縮短時(shí)間和減少到一個(gè)干凈的表面必要的努力。
3、對(duì)待任何表面腐蝕,使用抑制下來(lái)擦拭材料。另一種治療是處理與解決重鉻酸鈉、鉻酸酐。讓這些解決方案為5至20分鐘,保持的腐蝕區(qū)域,然后刪除多余的清洗和擦拭表面,用干凈的布擦干。
4、干燥處理過(guò)的表面,與電機(jī)外殼制造商的程序按照要求恢復(fù)建議保護(hù)涂料。恢復(fù)涂料油漆應(yīng)立即跟隨任何表面處理。
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