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電機殼對加工精度的要求很高，為了達到尺寸要求，一般在切削加工時都會對程序做出相應(yīng)的設(shè)置以滿足相應(yīng)的精度要求。然而對于加工電機殼往往會有忽略的環(huán)節(jié)，致使影響了電機殼的加工精度。接下來和小編一起了解影響電機殼加工精度的因素有哪些？
1、加工過程中，由于筒身零件屬于薄壁套類零件，裝夾剛性及加工剛性均較差，容易產(chǎn)生振動，導(dǎo)致部分尺寸超差。
2、機床冷卻系統(tǒng)出現(xiàn)故障，導(dǎo)致工件加工過程中持續(xù)高溫，產(chǎn)生熱變形。
3、機床主軸軸承存在問題，振動劇烈，影響尺寸精度。
4、內(nèi)孔深度尺寸較長，內(nèi)孔刀具伸出長度過長或沒有適當(dāng)?shù)难b夾系統(tǒng)，導(dǎo)致內(nèi)孔表面出現(xiàn)振紋等。
綜上所述，影響電機殼加工的因素眾多，電機殼廠家建議針對以上因素，可采用其他裝夾方案來增加裝夾剛性或維修機床，以及在完成加工的前提下，選用刀桿直徑更大的內(nèi)孔車刀，并使用內(nèi)孔刀具裝夾，以此來改進電機殼的加工精度。
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