通過鋁壓鑄批量生產(chǎn)的電機外殼,具有輕巧的框架、端板和散熱器,大大降低了工作溫度和電機振動,從而延長了電機壽命。
鋁制電機外殼的制造方法
1、壓鑄工藝
首先對鋁合金進行檢驗,然后用光譜儀進行化學(xué)成分分析。接下來,通過將合金加熱到大約680℃使其熔化,然后將其注入壓鑄機的模具中。冷卻后,將外殼卸下并使用氣動工具去除毛刺。然后對外殼進行噴丸、機械加工和手工加工,以確保表面光滑、均勻,無毛刺。
外殼通過感應(yīng)加熱以擴大直徑,然后將繞組放入;隨著外殼冷卻,它們被鎖定到位。確保外殼的內(nèi)徑(6.286- 6.288)嚴(yán)格符合規(guī)范,因為如果外殼過大,電機將發(fā)生故障。因此,我們測量了尺寸為8.39 ~ 8.63的四個安裝孔的直徑。
2、清洗工藝
然后,通過使用還原劑、酸和超聲波方法對壓鑄電機外殼進行清洗,并在每個清潔周期之間沖洗該零件。然后將電機外殼裝置在烤箱中干燥,并在質(zhì)量控制部門進行檢查后,再將其包裝并發(fā)送給客戶。
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